涂裝吹氣風刀高壓風機特點；

⒈ 涂裝吹氣風刀高壓鼓風機采用葉輪直接安裝在電機上，*無接觸壓縮，即使在大的壓差下，也能保證機器的大可靠性。
⒉ 采用寬電壓雙頻（50/60HZ）電機，防護等級IP54（F）。
⒊ 軸承外置設計，使得風機能夠承受高溫度，并提高風機的使用壽命和可靠性。
⒋ *無油、無水壓縮。
⒌ 滿足歐洲、北美、澳洲等安全使用要求，并獲得歐洲CE認證。
⒍ *的低噪音，大大改善客戶的生產環(huán)境。
⒎ 為中石油、中石化、煤氣及沼氣特殊設備配備高等級的安全防護風機。
⒏ 多達60多個型號供您選擇，無論您有任何特殊需求我們都可以為您提供個性化產品。

涂裝吹氣風刀高壓風機購貨須知：

1.為保證產品無質量問題和正常使用,我們會在郵寄前拆開包裝檢查質量和運行情況。
2.本公司發(fā)出的產品，均與承運單位協(xié)議，也采取了保護措施。請在收到商品快遞單或包裹單時，請一定要在(快遞)托運公司工作人員面前查看貨物進行檢驗是否完好,數量是否正確，再行簽收；如先簽收再檢查也請一定要當著送貨員的面進行檢查，如有問題當場和承運方提出，如果有損壞，請及時我公司或者在線旺旺處理，經核實后，然后通過快遞公司把貨物返回來，本店負責更換。否則由于運輸引起的破損問題，其簽收過后再要求本公司更換配件或說貨物數量差錯有問題，本公司一概不負責！謝謝合作！！！
3.由于拍攝、顯示器或貨物本身有多款顏色等原因，圖片與實物可能有細微差別，請以實物為準。
4.買家收到產品之后請及時和我們,確保貨物已完好送到您的手中.

5.我們會盡大的努力讓每一位買家滿意,我們會善待每一位買家,也請買家善待我們.
6.一律款到發(fā)貨，我們會在收到您的款后及時為你發(fā)貨； 
7.本公司產品規(guī)格多樣，可根據您所需產品的規(guī)格大小和我們，我們隨時歡迎您的惠顧！

配置：
1.機殼材質：涂裝吹氣風刀高壓鼓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：涂裝吹氣風刀高壓鼓風機采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：涂裝吹氣風刀高壓鼓風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：涂裝吹氣風刀高壓鼓風機核心部件采用德國SKF，日本NSK軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

可運用以下行業(yè)：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除。

5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

7、橡塑料業(yè)：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。

使用和保養(yǎng)；
1， 涂裝吹氣風刀高壓鼓風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2， 涂裝吹氣風刀高壓鼓風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 涂裝吹氣風刀高壓鼓風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 涂裝吹氣風刀高壓鼓風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。